| Nazwa marki: | KIC |
| Numer modelu: | KIC Początek KIC2000 |
| MOQ: | 1 jednostka |
| Czas dostawy: | w ciągu 1 ~ 3 dni |
| Warunki płatności: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Profiler KIC START, profil termiczny kic, profilowanie termiczne smt Profil rozpływu obrazu 9 6-kanałowy tester
Smukłe profile termiczne KIC2000 9-kanałowe:
| Precyzja: | +/-1,2°C |
| Rezolucja: | 0,3°C do 0,1°C |
| Wewnętrzna temperatura pracy: | 0 °C do 105 °C |
| Dla termopar: | Termopary typu 9/12 K |
| Zakres pomiarowy temperatury: | -150°C do 1050°C |
| Zgodność systemu: | Komputer osobisty |
| Wymagania dotyczące zasilania: | 9-woltowa bateria alkaliczna |
| Rozmiar (ze standardową osłoną izolacyjną): | Długość 323*szerokość 86*wysokość 26 (mm) 9 kanałów |
| Długość 323*szerokość 108*wysokość 26 (mm) 12 kanałów | |
| Minimalne wymagania systemowe | Procesor 400 MHz, 1 GB wolnego miejsca na dysku twardym, rozdzielczość 1024*768/16-bit, Microsoft® Windows® 2000 lub XP3 |
![]()
Funkcja
| Nazwa produktu: | Profil pieca SMT Reflow |
| Używany do: | PEŁNA LINIA SMT |
| Gwarancja: | 1 rok |
| Wysyłka | drogą powietrzną |
| Czas dostawy: | 1-2 dni |
| Nasz główny rynek | Cały świat |
Wniosek
Nazwa produktu: Tester temperatury pieca
Numer modelu produktu: KIC 2000
Liczba kanałów: 9/12 kanałów
Tester temperatury pieca KIC2000 jest rewolucyjnym przyrządem testowym.Oprogramowanie zostało zaktualizowane do oprogramowania do profilowania.Jednocześnie kolejne projekty aplikacji krzywych technologicznych będą dodawane na podstawie oryginału, dając użytkownikowi luźniejsze wymagania pracy.
Przetwarzanie niestandardowe: Tak Marka: Stany Zjednoczone Model KIC: KIC2000
Zakres pomiarowy: -150-1050(°C) Rozdzielczość temperatury: 0,1°C
Wymiary: 9 kanałów 260*76*20(mm) 12 kanałów 260*101*20(mm)
Cechy:
1. Automatyczny import ustawień pozycji termopary.
2. Automatyczna ocena krzywej temperatury.
3, automatyczne wizualne instrukcje obsługi.
4. Gdy przyrząd jest przegrzany lub bateria jest słaba, automatycznie pojawi się wskazanie, aby zatrzymać test krzywej temperatury.
5, automatyczne pobieranie może zapewnić integralność danych krzywej temperatury.
6, automatyczne potwierdzenie stabilności procesu produkcyjnego.