Wysokowydajna maszyna do montażu powierzchniowego Fuji Scalable Placement Platform NXT Ⅲ

Oryginalna nowa i używana maszyna Fuji Scalable Placement Platform NXT III
1.Specjalna cecha
1.1 Zwiększona wydajność:Szybszy robot XY i szybsze karmiarki taśmowe, a także nowo opracowana kamera części "flying vision", oznaczają zwiększoną zdolność do umieszczania wszystkich rozmiarów i typów części.
Nowa głowica szybkiego napędu H24G osiąga 37,500 ks/h (czupy na godzinę) ((Przywilejowany tryb wydajności) na moduł, co stanowi 44% poprawę w porównaniu z najwyższą prędkością NXT II.
1.2 0201 mm wsparcie części +/- 0,025 mm dokładność umieszczania*:Podobnie jak wsparcie najmniejszych części obecnie stosowanych w produkcji seryjnej (0402 mm, 01005"),NXT III może również obsługiwać następną generację komponentów przeznaczonych na rynek - części 0201 mm..
Poprawa sztywności maszyny oraz dalsze doskonalenie niezależnej serwo sterowania i technologii rozpoznawania widzenia pozwoliły firmie Fuji osiągnąć dokładność umieszczania dla małych części chipów +/- 0,025 mm* (3 sigma,Cpk≥1.00).
1.3 Ulepszona użyteczność: GUI oryginalnego NXT zostało szeroko pochwalone za wykorzystanie intuicyjnych i łatwo zrozumiałych piktogramów zamiast polegać na instrukcjach językowych.
Interfejs ten jest teraz połączony z panelem dotykowym, aby jeszcze ułatwić obsługę, zmniejszając liczbę naciśnięć przycisków i ułatwiając wybór poleceń.a także poprawa jakości poprzez zmniejszenie szansy wykonania błędnego polecenia.
1.4 Wysoka kompatybilność:Wiele głównych urządzeń z NXT II, takich jak głowice do umieszczania, stacje dyszek, podkładki, jednostki tac,i jednostki wymiany palet podajników mogą być używane na NXT III bez żadnych modyfikacji.

•  
• Specyfikacje

• 	M3 III	M6 III
  Stosowany rozmiar PCB (L x W)	48 x 48 mm do 250 x 510 mm (podwójny przenośnik) * 48 x 48 mm do 250 x 610 mm (jednorazowy przenośnik) * Podwójne przenośniki mogą obsługiwać PCB do 280 (W) mm. PCB większe niż 280 (W) mm muszą być produkowane poprzez zmianę podwójnego przenośnika do trybu produkcji jednoprzejazdowego.	48 x 48 mm do 534 x 510 mm (podwójny przenośnik) * 48 x 48 mm do 534 x 610 mm (jednoręczny przenośnik) * Podwójne przenośniki mogą obsługiwać PCB do 280 (W) mm. PCB większe niż 280 (W) mm muszą być produkowane poprzez zmianę podwójnego przenośnika do trybu produkcji jednoprzejazdowego.
  Rodzaje części	Do 20 rodzajów części (wyliczone przy użyciu taśmy 8 mm)	Do 45 rodzajów części (wyliczone przy użyciu taśmy 8 mm)
  Czas ładowania PCB	W przypadku podwójnego przenośnika: 0 s (działanie ciągłe) W przypadku pojedynczego przenośnika: 2,5 s (przeniesienie między modułami M3 III), 3.4 sek (transport między modułami M6 III)
  Dokładność umieszczenia (standardowy znak wiarygodności)	H24G : +/- 0,025 mm (standardowy tryb) / +/- 0,038 mm (tryb priorytetowy wydajności) (3 sigma) cpk≥1.00 V12/H12HS : +/- 0,038 (+/- 0,050) mm (3 sigma) cpk≥1.00 H04S/H04SF : +/- 0,040 mm (3 sigma) cpk≥1.00 H08/H04 : +/- 0,050 mm (3 sigma) cpk≥1.00 H02/H01/G04 : +/- 0,030 mm (3 sigma) cpk≥1.00 H02F/G04F : +/- 0,025 mm (3 sigma) cpk≥1.00 GL : +/- 0,100 mm (3 sigma) cpk≥1.00	H24G : +/-0,025 mm (standardowy tryb) / +/-0,038 mm (tryb priorytetowy wydajności) (3 sigma) cpk≥1.00 V12/H12HS : +/- 0,038 (+/- 0,050) mm (3 sigma) cpk≥1.00 H08M/H04S/H04SF : +/- 0,040 mm (3 sigma) cpk≥1.00 H08/H04/OF : +/- 0,050 mm (3 sigma) cpk≥1.00 H02/H01/G04 : +/- 0,030 mm (3 sigma) cpk≥1.00 H02F/G04F : +/- 0,025 mm (3 sigma) cpk≥1.00 GL : +/- 0,100 mm (3 sigma) cpk≥1.00
  Produktywność	H24G : 37,500 cph (przywilejowany tryb produktywności) /35,000 cph (standardowy tryb) V12 : 26,000 cph H12HS : 24 500 cph H08 : 11 500 cph H04 : 6 500 cph H04S : 9 500 cph H04SF : 10 500 cph H02 : 5 500 cph H02F : 6 700 cph H01 : 4200 km/h G04 : 7500 cph G04F : 7500 cph GL : 16,363 dph (0,22 s/dot)	H24G : 37,500 cph (przywilejowany tryb produktywności) /35,000 cph (standardowy tryb) V12 : 26,000 cph H12HS : 24 500 cph H08M : 13 000 cph H08 : 11 500 cph H04 : 6 500 cph H04S : 9 500 cph H04SF : 10 500 cph H02 : 5 500 cph H02F : 6 700 cph H01 : 4200 km/h G04 : 7500 cph G04F : 7500 cph 0F : 3000 cph GL : 16,363 dph (0,22 s/dot)
  Części podtrzymane	H24G : 0201 do 5 x 5 mm V12/H12HS : 0402 do 7,5 x 7,5 mm H08M : 0603 do 45 x 45 mm H08 : 0402 do 12 x 12 mm H04 : 1608 do 38 x 38 mm H04S/H04SF : 1608 do 38 x 38 mm H02/H02F/H01/0F : 1608 do 74 x 74 mm (32 x 180 mm) G04/G04F :0402 do 15 x 15 mm     Wysokość : do 2,0 mm Wysokość : do 3,0 mm Wysokość : do 13,0 mm Wysokość : do 6,5 mm Wysokość : do 9,5 mm Wysokość : do 6,5 mm Wysokość : do 25,4 mm Wysokość : do 6,5 mm
  Szerokość modułu	320 mm	645 mm
  Wymiary maszyny	L: 1295 mm (M3 III x 4, M6 III x 2) / 645 mm (M3 III x 2, M6 III) W: 1900.2 mm, H: 1476 mm

   

  DynaHead ((DX))
  Ilość dyszy		12	4	1
  Przepustowość (cph)		25,000 Funkcja obecności części ON: 24,000	11,000	4,700
  Rozmiar części (mm)		0402 (01005") do 7,5 x 7.5 Wysokość: Do 3,0 mm	1608 (0603") do 15 x 15 Wysokość: Do 6,5 mm	1608 (0603") do 74 x 74 (32 x 100) Wysokość: Do 25,4 mm
  Dokładność umieszczenia (odniesienie oparte na znaku wiarygodności)		+/- 0,038 (+/- 0,050) mm (3σ) cpk≥1,00*	+/- 0,040 mm (3σ) cpk≥1.00	+/- 0,030 mm (3σ) cpk≥1.00
  Obecność części sprawdź		o	x	o
  Części dostawa	Taśma	o	o	o
  	Trzymaj.	x	o	o
  	Płytka	x	o	o

   

  System dostaw części
  Inteligentne podsycacze	Wsparcie do taśm szerokości 4, 8, 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 i 104 mm
  Wyroby z tworzyw sztucznych	4 ≤ szerokość części ≤ 15 mm (6 ≤ szerokość pręta ≤ 18 mm), 15 ≤ szerokość części ≤ 32 mm (18 ≤ szerokość pręta ≤ 36 mm)
  Płytki	Zastosowane rozmiary tac: 135,9 x 322,6 mm (standard JEDEC) (Tray Unit-M),276 x 330 mm (Tray Unit-LT),143 x 330 mm (Tray Unit-LTC)

   

  Opcje

  Podnośniki do tac, PCU II (podstawa zmiany palet), MCU (podstawa zmiany modułów), stojak paneli inżynieryjnych, adapter FUJI CAMX, Fujitrax